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瀝青混凝土拌合機生産過程中産生大量的煙氣和粉塵，針對改工況改采用什麼環保技術呢，本文經過對瀝青混凝土拌合機中煙氣和粉塵主要排放部位的确定，對主流的煙氣和粉塵處治方式進行比較，選出相對經濟、高效、能耗低且運行穩定的淨化方式，以期改造後的效果符合目前環保政策的要求，使企業可持續發展。
AM-3000型瀝青混凝土拌合機由骨料的定量輸送裝置、幹燥滾筒、熱骨料提升裝置、石粉礦粉供給裝置、瀝青供給裝置、攪拌器、運料小車和成品倉等主要部分組成。瀝青混凝土拌合機生産過程中對環境的污染主要表現為石料粉塵和瀝青煙氣。粉塵污染來源于裝載機将石料裝卸入冷骨料投料口所散發出來的粉塵以及成品料放料口放料時未被自帶除塵裝置吸收的粉塵；煙氣污染來源于成品料放料口放料時所散發出來的瀝青煙氣。
粉塵治理方法主要分為濕式除塵和幹式除塵這兩大類，見表1。因為濕式除塵所使用的水處理所産生的污水處理排放會成為新的污染源，而幹式除塵所采用的濾筒經過有資質的危廢企業統一回收處置後不會産生新的污染源。選定采用幹式除塵的環保方案。除塵的工藝流程見圖 3。
3.2 煙氣處治措施
淨化煙氣的方法主要分為冷凝回收法、吸收法、熱力燃燒法、催化燃燒法、吸附法、生物法、低溫等離子法和 UV 光解法等八大類，見表 2。
冷凝回收法不适應低濃度的瀝青煙氣；吸收法所采用的吸收溶劑會産生難以處理的二次污染；熱力燃燒法同樣是使用臭氧分解，但使用額外燃料，經濟效益差且排放巨大；催化燃燒法除了具有熱力燃燒法的缺點外，其使用的催化劑具有毒性，不僅增加員工的中毒風險，也會污染環境；生物法停留時間長，廠區面積有限，已無多餘場地存放大型微生物淨化設備。而隻使用這八種淨化方式中的其中一種，可能無法滿足達标排放的标準。綜合考慮，最終決定采用先經過濾筒式除塵器過濾粉塵預處理，确保煙氣中無顆粒物，再經過低溫等離子、UV 光氧化和活性炭纖維這三種相對經濟、高效、能耗低且運行穩定的組合式過濾方式，使瀝青煙氣排放滿足達标排放的标準。煙氣淨化的工藝流程煙氣淨化的工藝流程見圖。
濕式除塵與幹式除塵的比較
除塵工藝的流程圖
煙台奧維環保科技有限公司成立于2013年，位于煙台市開發區，是一家集科研、工程設計、制造施工、安裝調試直至驗收合格的一條龍服務的高科技技術型企業。長期緻力于為工業粉塵治理、工業廢氣治理、Vocs治理、鍋爐脫硫脫硝等環境治理領域提供專業化的解決方案。
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